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压片机模具主要特点和设备保养说明

 发布时间:2021-09-10 点击量:24
   在我们医药生产过程中,压片机模具对药片的质量起着至关重要的作用,例如冲模孔变大,造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片;冲身长短不一,直接影响药片片重差异和硬度造成裂片,或影响脆碎度;冲头有磕边卷边或冲头不平整,影响片面造成裂片、粘冲等等。
  
一、产品特点
  1、按使用的设备不同,有单冲、旋转式、花篮式以及压力机模具;
  2、按制造的材料不同,有合金钢模具、硬质合金模具、陶瓷模具、镀铬、镀钛模具;国产模具常见的合金钢材料为:GCr15,Crl2MoV,CrWuMn,9Mn2V,9CrSi;进口模具常见的材料为:A2、O1、S1、S7、PHG.S、PHG-P。
  3、按标准不同,有ZP标准(GB12253.90)模具、IPT标准模具、EU标准模具以及各种非标准的设备及电池环模具;
  4、按形状的不同分,有圆型的、异型的、浅凹的、深凹的、斜边的、刻字的、刻线的、环形的;
  5、按用途的不同,有药片模具、泡腾片以及电池环模具等。
  
二、压片机模具设备保养:主要内容为清擦、润滑和检查。
  1、装模时的保养:
  a.装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度;
  b.模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件模具,其型面要清擦干净,以保证制件的质量;
  
  2、生产中的保养:
  a.生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如:拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等;
  b.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
  
  3、生产后的保养:
  a.生产结束后要对模具进行全面的检查;
  b.对模具进行全面的清擦,保证模具的清洁度;
  c.将模具内的废料清理干净,保证废料盒中无废料;
  d.如果长期使用,清理好后喷上防锈油,如果不长期使用,处理干净后放在柴油里面。
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