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如何保证粉碎机轴承的正常工作

 发布时间:2019-09-19 点击量:358
   粉碎机由机座、电机、加料斗、粉碎室、固定齿盘、活动齿盘、环形筛板、抖动装量、出料口等组成,设备适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业,用途极为广泛。粉碎机内装有分级机构,能使粉碎、分级一次完成。负压输送使粉碎作业时粉碎机机腔内产生的热量源源不断地排出,故也适应于热敏性物料的粉碎。
    为了确保轴承的正常工作,操作人员需要重视检查工作。通常情况下需要检查这几点。轴承的质量:要检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况,这是判断轴承损坏原因的重要依据。要检查轴承有无咬坏和磨损;检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷,测量轴承游隙是否超标;检查轴套有无磨损、坑点、脱皮,若有以上情应更换新轴承。
    轴承的配合:当配合过松时,配合面会产生相对滑动,也就是蠕变。蠕变一旦产生会对磨损配合面,损伤轴或外壳,而且磨损粉末会侵入轴承内部,造成发热、振动和破坏。因此,操作人员要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。
    轴承各部配合间隙的调整:当间隙过小时,油量会减少,来不及带走摩擦产生的热量,轴承的温度也会进一步升高;当间隙过大时,会改变轴承的动力特性,引起转子运转不稳。对此,有专家建议,要针对粉碎机的使用情况以及使用条件选择适合的轴承间隙。 

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